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金属粉尘处理工艺|金属粉尘废气怎么处理五金金属粉尘是指悬浮在空气中的金属固体微粒,是粉尘的一种类型。习惯上有许多名称,如金属灰尘等,国际标准化组织规定粒径小于75μm的固体悬浮物定义为粉尘,金属粉尘也包含在内。它在大气中的存在量对地球温度有影响,但生产性金属粉尘是人类健康的天敌,是诱发多种疾病的主要原因之一 .
在金属配件制作过程中,打磨抛光工序会产生大量的金属性粉尘。比如在金属制品的生产车间,各种金属材料经过打磨设备的打磨,会扬起金属粉尘 .
各大机械行业的金属加工过程中,像物料切割、搬运等生产环节也会产生金属粉尘,这涉及到多种金属加工行业 .
有些金属(如铁、钡、锡等)粉尘吸入后,会在肺组织中呈异物反应,并继续轻微纤维化,但对危害相对较小,脱离粉尘作业后,病变可逐渐消退。
当金属粉尘与空气充分混合并达到爆炸极限浓度时,只要遇见明火便可引发爆燃事故,尤其是铝、镁、锌等易燃易爆金属的粉尘,存在较大安全隐患 .
当金属粉尘没有易燃易爆的特性时,可以采用这种干式除尘工艺。以旋风除尘器为例,当含尘气流由进气管进入旋风除尘设备时,气流将由直线运动变为圆周运动。密度大于气体的尘粒与器壁接触便失去惯性力而沿壁面下落,进入排灰管,旋转下降的外旋气流在抵达锥体时,因圆锥形的收缩而向尘器中心靠拢,最后未被捕集的尘粒从旋风除尘设备上部,由下而上继续做螺旋形流动,部分尘粒逃失。这种方式对于捕集、分离5 - 10um以上的粉尘效率较高 .
含尘废气由导流管进入各单元灰斗,在灰斗导流系统的引导下大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗,其他粉尘随气流进入中箱体过滤区,过滤后的清净气体透过滤袋,经上箱体、提升阀、排风管排出。随着过滤的进行,当滤袋外表粉尘聚集抵达一定量时,由清灰操控装置按设定的程序封闭提升阀,打开电磁脉冲阀喷吹,抖落滤袋上的粉尘,落入灰斗经卸灰阀排出 .
需要在管道收集阶段加装防爆装置(如泄爆装置、隔爆装置等)和降温装置,但这种方式造价会更高。各企业需要对所产生的粉尘废气成分进行测定,再选择是否采用这种方式 .
当金属粉尘具有易燃易爆特性时,可选用湿式除尘工艺以及相应的设备。例如在金属打磨抛光粉尘处理中,生产作业时的金属粉尘在负压的作用下,进入湿式除尘器底部,除尘器内的喷淋装置向下喷水,水与粉尘结合沉淀到除尘器底部,净化后的空气干燥后排出。湿式除尘器具有便于安装维护、除尘效率高、安全性高等优点,因为是使用水处理粉尘,所以有降温、防爆的作用 .
在金属打磨抛光粉尘处理方面,有这样的案例:在每个工位上安装打磨柜,打磨柜连接着风管,生产作业时产生的金属粉尘在风机的作用下进入湿式除尘器中进行处理。同时为了确保企业安全生产,采取了一系列安全措施,如打磨柜可有效阻挡作业时产生的火花,减少对伤害;采用负压模式把风机安装在湿式除尘器后,防止异物与风机碰撞;风管连接地线,避免静电引起的爆炸事件并保护生产设备不受静电影响等 .